Solární uzemnění a příslušenství

Ekvipotenciální propojení napříč strukturami fotovoltaických (PV) polí vyžaduje porušení -nevodivé oxidové vrstvy na eloxovaných hliníkových kolejnicích AL6005-T5 a rámech modulů, aby se vytvořila souvislá elektrická cesta s nízkým odporem (< 0.1 Ω). Grounding clips with stainless steel SUS304 teeth, bonding jumpers, and tin-plated copper ground lugs prevent static charge accumulation and safely divert fault currents up to 10 kA to the grounding electrode system per NEC 690.43 and UL 2703 standards.
Technická mechanika poruchových proudových drah FV pole
Solární montážní konstrukce fungují v exponovaných venkovních prostředích vystavených atmosférickým přepětím, poruchám izolace a indukovaným bleskovým proudům. Eloxované hliníkové profily mají nevodivou povrchovou oxidovou vrstvu o tloušťce od 10 μm do 25 μm. Bez mechanického pronikání do této vrstvy zůstávají jednotlivé konstrukční prvky elektricky izolované, což vytváří hranice s vysokou{5}}impedancí, které představují vážné nebezpečí úrazu elektrickým proudem a riziko obloukových poruch.

Vytvoření vyrovnání potenciálu napříč regálovým systémem vyžaduje příslušenství certifikované podleUL 467(Uzemňovací a spojovací zařízení) aUL 2703(Montážní systémy, montážní zařízení, upínací/upínací zařízení a zemnící oka pro použití s ​​plochými -deskovými fotovoltaickými moduly a panely). Kontaktní odpor přes lepené spoje musí být udržován pod 0,1 Ω během 25letého provozního životního cyklu při tepelném cyklování (-40 stupňů až +90 stupňů) a korozivních okolních podmínkách.
Grounding Příslušenství: Specifikace materiálu a mechanická mechanika

 

Solární zemnící klip
Umístěn mezi rám FV modulu a hliníkovou montážní lištu AL6005-T5 podSvorky solárních panelů, zemnící spona z nerezové oceli používá vyražené zuby. Když technici dotáhnou upevňovací prvek na specifikovaný moment (14–18 N·m), tyto zuby prorazí jak eloxovanou vrstvu rámu modulu, tak povrch kolejnice. Vznikne tak plynotěsný kovový kontaktní bod s nízkou impedancí a nízkou impedancí, který odolává tepelné roztažnosti a mechanickým vibracím, aniž by došlo k oxidaci plynů-.
Solární spojovací propojka
Kolejnicové spoje přerušují souvislou vodivou cestu regálových linek. Přes konstrukční spoje se rozprostírají ohebné pletené měděné propojky zakončené pocínovanými-okly. Cínový povlak zabraňuje galvanické korozi při kontaktu s povrchy hliníkových kolejnic. Vysoce -flexibilní oplet se přizpůsobí strukturálnímu průhybu způsobenému zatížením větrem (testováno až do 60 m/s podle specifikací AS/NZS 1170.2) a tepelným pohybem bez pracovního-tvrdnutí nebo únavového selhání.
Zemnící očko solárního stojanu
Zemnící kolík slouží jako koncové rozhraní mezi hliníkovým regálovým systémem a měděným zemnicím vodičem zařízení (EGC). Pomocí pocínovaných-těles z mědi nebo speciální hliníkové slitiny spárovaných se spojovacími prvky SUS304 uchopí pevný nebo lankový měděný drát 4 AWG až 14 AWG. Vroubkované vzory spodního povrchu prokousávají eloxování kolejnice během montáže šroubů, což eliminuje požadavek na ruční škrábání povrchu během instalace v terénu.
√:Vyhodnoťte přizpůsobené vysoce{0}}odolné uzemňovací příslušenství navržené pro rozsáhlé-užitkové a komerční montážní systémy.

Kontaktujte náš technický tým pro vlastní OEM hardware

Normy prevence koroze a mechanické shody
Ke galvanické korozi dochází, když se různé kovy setkají v přítomnosti elektrolytu (jako je dešťová voda nebo solná mlha). Na anodickém indexu překračuje potenciální rozdíl mezi nepasivovaným hliníkem (-0,90 V) a mědí (-0,22 V) přijatelnou prahovou hodnotu 0,15 V pro venkovní aplikace s vysokou vlhkostí.


Pro zmírnění zrychlené degradace:
1.Rozhraní pocínování:Uzemněná oka a měděné součásti jsou pokovovány elektro-cínováním o tloušťce 8–12 μm, které slouží jako nárazníková vrstva mezi mědí a hliníkem AL6005-T5.
2.Tvrdost nerezové oceli SUS304:Nerezové spony podléhají mechanickému vytvrzení (pevnost v tahu větší nebo rovna 750 MPa, mez kluzu větší nebo rovna 240 MPa), aby byla zachována penetrační síla proti tvrdé vnější vrstvě oxidu hlinitého (tvrdost podle Vickerse HV 200–500).
3.Integrace těsnění EPDM:Sestavy lemovacích desek obsahují UV-stabilizovaná pryžová těsnění EPDM (tvrdost 70 Shore A), která izolují mechanické spojovací prvky před pronikáním vlhkosti v místech prostupu střechy.

Mezinárodní testování a dodržování standardů
1.UL 467 a UL 2703:Průběžné testování zátěže proudu, zátěžové testy zkratových{0}}proudů a testování průchodnosti uzemnění.
2.IEC 61730-2:Bezpečnostní kvalifikační testování pro FV moduly, včetně kontinuity uzemnění a integrity spojovací cesty.
3.Test solného spreje ISO 9227:Minimálně 1 000 hodin zkušebního výkonu neutrální solné mlhy (NSS) pro námořní a pobřežní instalace.
4.AS/NZS 1170.2:Odolnost konstrukce působením větru pro mechanickou tuhost při extrémních podmínkách dynamického zatížení až do zatížení 1,4 kN/m² sněhem a rychlosti větru 60 m/s.